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2016年4月25日，在第8.5代TFT-LCD（含氧化物半导体及AMOLED）生产线二期Phase1建设项目成功量产一年后，华星光电二期Phase2比计划提前35天实现量产，至此，华星二期工厂产能提升至120K。
2010年，华星光电8.5代液晶面板项目在深圳市光明区开工，该项目是当时深圳市建市以来规模最大的投资项目，也是我国自主建设的、国内最高世代TFT- LCD生产线之一。华星光电项目的开工建设，是广东省、深圳市电子信息产业发展的里程碑。而二期项目建成后，8.5代线厂区60万平方米土地将容纳两个工厂，共计26万片产能，其中，一期工厂14万产能，二期项目正式投产后产能将达12万大片/月。据了解，这也是目前全球最大、效率最高的8.5代产线。
而这个总投资达244亿元的项目给TCL集团和上下游产业链带来的影响也不可估量。
在具体产品方面，华星光电一期、二期项目主要着力于电视面板市场，正在武汉快速建设的三期项目将着力于中小尺寸、中高端面板市场。二期和三期项目更加注重技术提升，实现先进技术的综合利用和产品线从大尺寸到小尺寸的拓展，同时进行4K、8K、3D、高色饱、OLED等新型显示技术的迭代开发。据悉，华星光电二期项目结合广东省战略性新兴产业发展“十二五”规划，自主创新，研制铜制程、COA、氧化物半导体、WOLED工艺等四大关健新型显示技术产品，助力显示领域迅速向大尺寸化、高解析度、低能耗、高色饱以及轻薄化升级。
TCL集团2015年净利32.3亿元 华星光电再成“现金奶牛”
华星光电作为TCL工业化水平的代表，全年共投入玻璃基板192.15万张，同比增长19.69%,2015年实现营收180.28亿元，净利润20.7亿元。报告期内，研发出全球最高穿透率的55英寸产品，同时受益于产品力提升，大尺寸产品出货同比增长46.9%。资料显示，华星光电t1产线的产能稼动率和产品综合良率以及主要运营、财务指标继续保持全球领先水平。
华星光电的智能制造体系以智能、柔性制造体系为核心，重新规划实施。以华星光电二期为例，在增加产能规模的同时，大大增强华星技术实力，以生产高附加值的产品，满足高端客户定制化需求。在设备方面，共有978台/套机器人及数十万个传感器，这是智能工厂的基础；在系统方面，设计了设备层、控制层、执行层和决策层等四层技术架构，实现了端到端的数字化、自动化和智能化。
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